截至11月15日，新疆油田公司風城油田作業區雙水平井SAGD累計生產原油突破900萬噸，生產階段油汽比0.18，邁入高效開發新階段。

2008年，股份公司在風城油田啟動設立國內首個雙水平井SAGD試驗項目，新疆油田SAGD科研人員歷時四年探索與實踐，于2012年試驗成功并規模推廣實現工業化應用，2017年，SAGD產量突破百萬噸并實現連續穩產，形成了以油藏精細描述、精細動態調控和立體開發井網調整等為主的陸相淺層超稠油SAGD開發十大配套技術，建成了國內最大的淺層超稠油雙水平井SAGD工業化生產基地，總體達到國際領先水平。

隨著油田開發的持續深入，如何最大限度發揮油井潛力、如何持續穩產、如何提升開發效益成為SAGD開發的“攔路虎”。新疆油田SAGD科研人員堅持“精細管理出大效益、科技創新出更大效益”的理念，創新超稠油Ⅱ類油藏SAGD“低壓、低液面、低Sub-cool”+氮氣輔助技術，有效釋放井組潛力，近兩年累計優化調整120井組，單井組日增油1.5噸以上，階段增油6.0萬噸以上，油汽比提高0.03以上，實現了SAGD的二次效益上產。創新超稠油Ⅲ類油藏SAGD吞吐擴腔技術，跳出雙水平井SAGD固有恒壓同步注采模式，將注汽和采油過程進行剝離，以“騰空間提高蒸汽波及體積、降低環境壓力釋放汽化潛熱”為地質目的，從本質上改善Ⅲ類油藏開發效果，單井組日產油、油汽比提高60%以上，兩年累計增油超10萬噸。

2023年以來，風城油田SAGD加速稠油熱采開采技術轉型升級速度，在新疆油田率先啟動了“以電代汽、以劑代汽、以氣代汽”的SAGD綠色低碳試驗。針對SAGD開采中后期高能耗問題，通過“能熱互補、以能為主”的理念轉變，利用非凝析氣/溶劑隔熱增能，提高驅油效率。目前，已累計實施70井組以上，單井組蒸汽替代率15%以上，實現以氣換汽、以劑換汽，大幅降低蒸汽用量。針對超稠油SAGD循環預熱階段時間長、能耗大的問題，創新電加熱輔助SAGD啟動技術，通過在注采井下入電加熱裝置，兩井同時電加熱，井間無施壓實現全井段均衡預熱，改變了傳統注蒸汽熱采模式，有力推動稠油綠色低碳開發與新能源協同發展。