8月23日從長慶致密油項目組傳來喜訊，作為國內最大致密油示范區，在壓裂改造段數增加4段、水平段長度持平的情況下，今年長慶致密油建井周期控制在158天，較2017年縮短44天，實現當年鉆井、當年建產、當年投運。這標志著在前期多年探索試驗的基礎上，長慶致密油開發進入高產、高效、高質量開發新時代，為保障油田高質量發展提供有力支撐。
國土資源部新一輪油氣資源評價顯示，我國可采石油資源中，致密油約占2/5。而在鄂爾多斯盆地，致密油資源量達20億噸，是長慶油田實現年5000萬噸持續穩產的重要資源。但長慶油田的致密油氣藏與中高滲油氣藏相比，具有典型的“三低”特征，有效開采難度大。
從“磨刀石”里擠出致密油氣，必須依靠先進科技。長慶油田經過多年技術攻關，形成陸相致密油儲層“甜點”優選技術、長水平段密集布縫高效體積壓裂技術、全可溶橋塞高效體積壓裂技術、可溶套管定位球座壓裂技術試驗等技術系列。其中，全可溶橋塞高效體積壓裂技術滿足多簇射孔+大排量壓裂，免除長水平井鉆磨橋塞。僅此一項，單井試油周期就縮短了15天。長慶油田還開展動態多級暫堵轉向壓裂試驗、泥(頁)巖穿層壓裂試驗，創新應用“叢式三維鉆井+單井強化參數”新技術，實現致密油開發新突破。“叢式三維鉆井+單井強化參數”新技術，通過集成應用三維井身剖面設計、預分法防碰繞障、高造斜復合鉆具等特色技術，采用提高轉盤轉速、鉆井壓差、螺桿直徑等方式，大幅提高復合、滑動鉆進效率，實現大井叢、淺表層、大偏移距、超長水平段下二開井身結構井的安全鉆進，創造表層0.2天完鉆、二開到入窗3.79天完鉆、水平段4.3天完鉆的區塊分段最優指標。
節約生產時間就是創造效益。在致密油開發上，長慶油田采取鉆試投分區同步作業，按照“多層系立體式開發、大井叢工廠化推進”，進一步控制施工節點，創建以平臺為單元的平臺化管理新模式，統籌安排平臺地質、鉆井、測井、固井等工作，做到各工序無縫銜接，縮短單井地質循環、非生產等停時間周期。長慶油田持續推進黃土塬地貌平臺化管理(工廠化作業)，完善以平臺串聯、萬方泥沙沉降池、返排液再循環利用為核心的綜合供水系統，優化鉆試投分區作業和小井距壓裂同步交替施工，落實晴好天氣24小時施工，搶奪雨季寶貴生產時間，工廠化作業全面提速。
目前，長慶油田致密油鉆井和日產量整體提速提效顯著。截至8月22日，致密油示范區今年已投產5口井，初期日產油達33.7噸，最近有兩口水平井獲高產油流，平均單井日產油約60噸;平均水平段長較前期增加611米，平均鉆井周期由前期的29.5天降至19.5天，創造長慶致密油2000米長水平段14.5天完鉆新紀錄。
