該研究通訊作者Jörg Schube向《光伏雜志》闡述：“這項(xiàng)工作的創(chuàng)新之處有三點(diǎn)：首先，我們通過(guò)優(yōu)化電鍍光刻膠的噴墨打印工藝，實(shí)現(xiàn)了尺寸小至15微米、縱橫比約為1的銅電極。其次，我們找到了一種將銅電極直接沉積在ITO覆蓋的基板上的方法，并實(shí)現(xiàn)了足夠高的機(jī)械附著力。第三，我們證明了掩模和電鍍金屬化技術(shù)適用于鈣鈦礦硅疊層太陽(yáng)能電池，且不會(huì)對(duì)鈣鈦礦層疊結(jié)構(gòu)造成顯著損害。”

共同作者Roman Keding表示：“這項(xiàng)突破性進(jìn)展的應(yīng)用前景遠(yuǎn)不止于光伏領(lǐng)域。同樣的方法可以提升碳化硅和硅基功率芯片等依賴光刻技術(shù)的應(yīng)用，從而提高生產(chǎn)效率和資源利用率。” 這項(xiàng)太陽(yáng)能電池金屬化技術(shù)采用掩模和電鍍工藝，先通過(guò)噴墨打印形成精密的光刻膠掩模，再電鍍銅或鎳金屬以形成超細(xì)觸點(diǎn)。該方法能制作極窄的金屬線路，減少遮光損失并提升效率，同時(shí)以銅替代銀，顯著降低了材料成本。

研究團(tuán)隊(duì)利用此項(xiàng)太陽(yáng)能電池金屬化技術(shù)，制備出的M6尺寸異質(zhì)結(jié)電池效率達(dá)到22.5%。團(tuán)隊(duì)還制造出1.21平方厘米的鈣鈦礦-硅串聯(lián)電池，在標(biāo)準(zhǔn)光照下實(shí)現(xiàn)了19.35%的轉(zhuǎn)換效率，這是目前采用電鍍正面金屬化技術(shù)的同類電池所達(dá)到的最高水平。