九月的科爾沁草原秋高氣爽，國家電投內(nèi)蒙古公司扎哈淖爾源網(wǎng)荷儲一體化項目(扎鋁二期)電源側(cè)施工現(xiàn)場建設(shè)正酣。潔白的塔筒在起吊機的輔助下精準(zhǔn)對接，修長的扇葉搭載專用拖車被運往工地，在奮斗者們辛勤的汗水澆灌下，一座座承載著能源綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展使命的風(fēng)機拔地而起，為助力“3060”雙碳目標(biāo)實現(xiàn)持續(xù)貢獻(xiàn)著國家電投力量。

扎鋁二期項目是該公司在綠電消納升級方面的關(guān)鍵舉措。項目規(guī)劃建設(shè)電解鋁產(chǎn)能35萬噸/年，項目采用500千安預(yù)焙陽極電解槽，相比傳統(tǒng)電解槽，能耗降低了12%左右。扎鋁二期項目負(fù)責(zé)人楊正華介紹：“別小看這12%，這意味著我們每年能節(jié)省大量的電力資源，減少相應(yīng)的碳排放。而且，新型電解槽的自動化程度更高，減少了人工干預(yù)，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定。”同時，項目配套建設(shè)65萬千瓦風(fēng)電項目作為項目專屬電源，直接為鋁廠提供穩(wěn)定可靠的綠電。內(nèi)蒙古公司副總工程師趙晉宇表示：“項目投產(chǎn)后，預(yù)計年用電量46億千瓦，其中綠電占比約80%，相當(dāng)于每年減排二氧化碳約120萬噸，將成為國內(nèi)綠電占比最高的綠電鋁生產(chǎn)線。”

無獨有偶，在增量項目低碳轉(zhuǎn)型進(jìn)展順利的同時，該公司的存量項目也取得了技術(shù)上的新突破。走進(jìn)霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)監(jiān)控中心，一套先進(jìn)的“源網(wǎng)荷儲一體化聯(lián)合監(jiān)控平臺”映入眼簾。在原有基礎(chǔ)上，該平臺整合了火電、新能源發(fā)電、鋁業(yè)生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了信息、指令的集約化，為全額就地消納新能源，減少能源浪費奠定了堅實的管理基礎(chǔ)。該中心調(diào)度部主任蔣超鵬介紹：“目前霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠電消納占比接近30%，待扎鋁二期項目正式接入局域電網(wǎng)后，這項數(shù)據(jù)將達(dá)到40%，下游鋁產(chǎn)品的含綠量將進(jìn)一步提升。”

綠色轉(zhuǎn)型的步伐不止于生產(chǎn)端，在為產(chǎn)業(yè)鏈提供清潔能源的同時，該公司也將低碳理念延伸至資源開采的源頭。

在內(nèi)蒙古公司所屬五礦內(nèi)綠意盎然的生態(tài)綠洲與遠(yuǎn)處的煤田形成鮮明對比。“我們通過重塑地形、改良土壤、重建植被等六大生態(tài)修復(fù)工程，讓礦山煥新顏、變‘綠島’。”扎哈淖爾煤業(yè)公司總工程師王京偉介紹道。

據(jù)了解，該公司在所屬五座露天煤礦累計投入復(fù)墾資金18.87億元，修復(fù)生態(tài)面積8.86萬畝，播種牧草9.4萬多畝，種植喬木14萬棵、灌木1806萬株。礦山排土場植被覆蓋率從65%提高到90%，水土流失治理效果達(dá)到95%，土壤肥力提升了1-2個等級，成為高寒地區(qū)礦山修復(fù)的標(biāo)桿。

與此同時，我國首批120噸級純電動礦用卡車正在有序作業(yè)，這些“大塊頭”看似與傳統(tǒng)礦卡無異，卻藏著顛覆行業(yè)的綠色密碼——它們以磷酸鐵鋰電池替代傳統(tǒng)柴油機，充電1小時可連續(xù)工作5小時以上，單日土巖剝離量達(dá)2.1萬立方米。較同噸位燃油礦卡運行成本降低62.7%，年減少柴油消耗3500噸，降低運營成本1500余萬元，年碳減排量達(dá)7351噸，相當(dāng)于種植40萬棵冷杉。

從風(fēng)機矗立的草原到智能運轉(zhuǎn)的車間，從重?zé)ㄉ鷻C的礦山到零碳作業(yè)的礦卡，北疆大地上的每一處綠色實踐，都在為“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)注入強勁動能。這些貫穿能源生產(chǎn)、資源開采與產(chǎn)業(yè)升級的低碳行動，不僅繪就了內(nèi)蒙古公司以綠色轉(zhuǎn)型推動集團(tuán)公司“均衡增長戰(zhàn)略”落地的新圖景，更以點帶面奏響了國家電投履行能源央企責(zé)任，落實“3060”雙碳目標(biāo)的時代強音。

程謀舉 邢樂